塑膠是一種非常重要的材質,被廣泛應用于工業和民用等領域。在防水連接器領域,塑膠更是一種被大量應用的材質,它被用于生產外殼、絕緣體、防水圈等等。不可否認,塑膠易于加工成型的特點,的確為連接器的發展帶來了極大的便捷性,但是塑膠也存在一些薄弱點,比如易受紫外線影響。那么紫外線究竟會對塑膠造成何種影響呢?凌科的塑膠款工業防水連接器是否具備抗紫外線的功能?接下來這篇文章為大家講解。

 

 

連接器為什么要抗UV?

 

 

紫外線是自然界非常常見的一種不可見光,它對用于戶外的塑膠材質的防水連接器有著嚴峻的挑戰。如果材質不具備抗UV,就可能發生褪色、開裂、脆化、強度降低等“老化現象”。因而暴露在戶外的連接器基本都要做抗UV測試???/span>UV測試,就是抗紫外線老化測試。

 

UV老化測試主要針對塑膠材料,常見的老化主要有光照老化,濕熱老化,熱風老化。而f1認證是美國UL機構對戶外產品進行抗UV、雨水老化認定的一種專業認證。紫外線暴露試驗是在雙燈式封閉型碳弧下暴露720小時,或在氙弧下暴露1000小時,其燃燒性等級保持不變則為合格。

 

哪些應用場景的產品需要做抗UV測試呢?主要有以下:

 

1、計算機類:電腦、顯示屏、主機等;

 

2、醫療設備等精密儀器等;

 

3、電子通信類:手機、電子通信元器件等;

 

4、電器類:家電、燈具、變電器等家電電器設備;

 

5、其他產品:電力設備、運輸設備等。

 

如有以上行業,需要應用連接器,建議選用具備抗UV性能的連接器。

 

 

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凌科電氣的LPBD系列塑膠款工業防水連接器,在主體外殼方面均采用了某款優質的高性能戶外工程塑膠材質?;谠撍苣z材質的上述兩款工業連接器均通過了f1認證,有相關的UL黃卡,黃卡上標注f1就說明此產品可以在長期在戶外使用。目前凌科的上述連接器已經在對抗UV有要求的領域 ,如醫療設備、通信設備、電子設備、新能源等領域得到了廣泛應用。

 

當然除了抗UV非常優異外,二者還有其他很多優勢:具備更全面的連接器類型,單手操作的快捷性,優異的環境適應性以及都擁有金屬款和塑膠款,基本能做到互換互用。

 

這兩款產品最顯著的區別主要表現在外觀設計上。BD系列是流線型軀身和鏤空型弧線背頂,外觀更具視覺沖擊感,產品的藝術感更強;而LP系列的外觀造型相對簡約大氣,內斂不張揚。

 

正是憑借著在功能、品質與外觀設計等方面的綜合優勢,LP系列和BD系列這兩款工業連接器已經深得用戶青睞。